處理好瀝青混凝土拌和設(shè)備膠帶跑偏問(wèn)題

貴陽(yáng)瀝青拌合站淺談瀝青攪拌站設(shè)備一般都選用輸料膠帶機(jī)運(yùn)送冷料，其主要優(yōu)點(diǎn)是，輸料能力大、可連續(xù)作業(yè)，且設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)略和可完成主動(dòng)操控等；但膠帶跑偏屬常見(jiàn)的毛病，直接影響枯燥滾筒的烘干作業(yè)，也影響拌和設(shè)備的出產(chǎn)功率。所以，在瀝青混凝土拌和設(shè)備的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)處理好膠帶跑偏問(wèn)題非常重要。

1．糾偏辦法

（1）糾偏原理 

當(dāng)膠帶向左邊跑偏時(shí)，將使托輥?zhàn)筮呇啬z帶運(yùn)轉(zhuǎn)方向前傾了一個(gè)角度，膠帶受托輥的摩擦力的效果。N能夠分解成兩個(gè)分力，即沿膠帶寬度方向上的分力Nx和促進(jìn)托輥滾動(dòng)的切向分力Nt，力Nx即為使膠帶向右運(yùn)動(dòng)的糾偏力，完成糾偏。

（2）糾偏辦法

1.1將平托輥在膠帶跑偏側(cè)沿膠帶運(yùn)轉(zhuǎn)方向上前傾一個(gè)角度，一般為2°-4°。

1.2沿膠帶長(zhǎng)度方向上設(shè)置兩組帶可逆旋轉(zhuǎn)架的主動(dòng)調(diào)心槽形托輥起主動(dòng)糾正膠帶跑偏的效果。

1.3在輸料膠帶機(jī)機(jī)架體上膠帶的兩邊設(shè)備必定數(shù)量的防偏豎擋輥強(qiáng)制性阻撓膠帶跑偏。 

1.4對(duì)部分托輥進(jìn)行表面處理，在托輥表面面上進(jìn)行掛膠處理，使用橡膠表面來(lái)增強(qiáng)膠帶的抗側(cè)移能力。

1.5選用主動(dòng)糾偏體系，即使用光電技能監(jiān)測(cè)輸料膠帶機(jī)膠帶的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，當(dāng)膠帶的跑偏抵達(dá)必定的方位時(shí)，光電開(kāi)關(guān)收到信號(hào)并宣布信號(hào)，操控糾偏設(shè)備動(dòng)作，主動(dòng)對(duì)膠帶進(jìn)行糾偏。這種糾偏設(shè)備現(xiàn)在主要有兩種型式：機(jī)械式和液壓式。

2．膠帶跑偏狀況

輸料膠帶機(jī)的膠帶為環(huán)形關(guān)閉結(jié)構(gòu)。正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，輸料膠帶作循環(huán)周轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)，上行和下行的膠帶的中心線彼此平行或在同一平面內(nèi)，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無(wú)跳動(dòng)現(xiàn)象且沿膠帶寬度方向的偏移量不超越膠帶寬度的5%；膠帶沿其寬度方向所接受的拉應(yīng)力持平。輸料膠帶機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，當(dāng)膠帶的偏移量超越其寬度的5％時(shí)，稱皮帶跑偏。此刻，上行和下行的膠帶中心線不平行或不在同一平面內(nèi)，膠帶沿其寬度方向的拉應(yīng)力即發(fā)生變化，跑偏側(cè)的膠帶拉應(yīng)力加大。

跑偏原因 

輸料膠帶機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，膠帶與托輥相觸摸，膠帶與托輥間的彼此效果力與膠帶和托輥在帶寬方向上的觸摸程度及摩擦系數(shù)等有關(guān)，如果沿膠帶寬度方向上膠帶與托輥各點(diǎn)的觸摸程度不同，那么遍地的彼此效果力也不持平。當(dāng)托輥上的效果力時(shí)，托輥將遭到力矩M的效果，使托輥沿膠帶中心線做順時(shí)針旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，但因托輥是被固定在膠帶機(jī)機(jī)架體上的，不允許有這種運(yùn)動(dòng)發(fā)生，所以將導(dǎo)致膠帶以向左移動(dòng)的方法去平衡托輥的運(yùn)動(dòng)趨勢(shì)，這樣膠帶就呈現(xiàn)了跑偏現(xiàn)象。引起膠帶跑偏現(xiàn)象的因素許多，其主要原因有：

輸料膠帶機(jī)膠帶的粘接質(zhì)量不高，形成接頭不平允，呈現(xiàn)喇叭口現(xiàn)象。

膠帶自身性能差，成槽性欠好，導(dǎo)致偏載。膠帶呈現(xiàn)部分破損。以上幾種因素將導(dǎo)致膠帶沿寬度方向上的拉力發(fā)生變化，最終使膠帶向拉力大的一側(cè)運(yùn)動(dòng)，形成膠帶跑偏。冷集料級(jí)配機(jī)料斗或斜膠帶機(jī)接料斗的設(shè)備方位不正確，導(dǎo)致膠帶呈現(xiàn)偏載現(xiàn)象。輸料膠帶機(jī)機(jī)架體及托輥的制作和設(shè)備質(zhì)量不高，致使膠帶和托輥之間的效果力在沿膠帶寬度的方向上不等。